在制造業成本壓力日益增大的今天,任何一項能夠實現“降本增效"的工藝改進都備受關注。在粉體加工行業,臥式螺帶混合機正以其綜合優勢,成為幫助企業實現可量化效益的關鍵設備。
效益一:節能降耗,直接降低生產成本。 臥式螺帶混合機采用高效的驅動設計和合理的功率配置,在達到更優混合效果的同時,相比某些傳統混合設備,其單位產量能耗可降低約15%-25%。其快速、均勻的混合特性,直接縮短了單批混合周期,提高了設備利用率和單位時間產能,意味著同樣的人工和能耗投入,能產出更多的合格產品。
效益二:減少浪費,提升原料利用率。 其近乎無殘留的卸料特性,對于處理價格昂貴的精細化工品、醫藥中間體或食品原料至關重要。每批次減少千分之幾的殘留,長期累積下來就是一筆巨大的節約。同時,高均勻度減少了因混合不合格導致的整批次返工或報廢風險,從源頭杜絕了質量成本浪費。
效益三:人力與時間成本的節約。 該設備自動化程度高,可方便地與上料、包裝等前后道工序連接,組成自動化生產線,減少對人力的依賴和人工操作帶來的不確定性。易于清潔和維護的特點,也大幅降低了工人的勞動強度和設備保養時間,使人力資源能夠投入到價值更高的崗位中去。
一位來自某顏料生產企業的設備經理算了一筆賬:“我們的一臺大型臥式螺帶混合機,在提升品質的同時,每年在電費、減少物料損耗和節省人工方面帶來的綜合效益,大約在18到24個月就能收回設備投資成本。這是一筆非常劃算的長期投資。"